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生物質(zhì)熔鋁爐的安裝調(diào)試運(yùn)行工作步驟
更新時間:2024-04-29 點(diǎn)擊次數(shù):806
  生物質(zhì)熔鋁爐安裝前,必須檢查所有成套裝置的組成部分,爐子的主要部件廈其安裝材料是否齊壘,并檢查它們的狀況。一些部件和保管不當(dāng)而產(chǎn)生的缺陷,應(yīng)予修復(fù),使所有設(shè)備、部件、相應(yīng)的材料及零件配套完好無缺,以確保以后的安裝、調(diào)試工作的順利進(jìn)行。
  
  1、對和爐子設(shè)備有關(guān)的各項土建設(shè)施進(jìn)行檢查驗收,如核對平面布置中的主要尺寸是否正確;
  
  2、檢查各種電氣設(shè)備和主母線安裝所需的基礎(chǔ)、地溝及預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求,爐子基礎(chǔ)、平臺標(biāo)高、縱軸和橫軸的偏差、地腳螺釘位置等是否在規(guī)定的尺寸范圍之內(nèi);
  
  3、檢查地基及平臺的施工質(zhì)量等是否符合要求。
  
  4、只有在上述準(zhǔn)備工作完成后,才能進(jìn)行爐子的安裝調(diào)試工作。
  

生物質(zhì)熔鋁爐

 

  生物質(zhì)熔鋁爐爐體的安裝:
  
  首先是在平的地基上安裝爐架,然后安裝傾爐油缸、爐俸,如有稱重裝置,剛應(yīng)根據(jù)圖紙要求安裝在規(guī)定的位置上。爐子的支架(對于坩堝式應(yīng)電爐包括固定支架和活動支架兩部分)及爐體部分,在加工過程中,應(yīng)使焊接施工造成的熱變形量限制在設(shè)計的規(guī)定范圍內(nèi),只有這樣才能確保以后的安裝工作順利進(jìn)行。
  
  生物質(zhì)熔鋁爐水凈系統(tǒng)的安裝和調(diào)試:
  
  水冷系統(tǒng)是整個生物質(zhì)熔鋁爐中的一個重要組成部分,它的安裝、調(diào)試的正確與否,均影響到日后爐子的正常運(yùn)行。因此,在安裝、調(diào)試前,首先應(yīng)檢查系統(tǒng)中的各種管道、軟管阻及相應(yīng)的接頭尺寸是否符合設(shè)計要求。
  
  進(jìn)水管建議使用鍍鋅焊管,如使用普通焊制鋼管,則在組裝前應(yīng)對管內(nèi)壁進(jìn)行酸洗,清除鐵銹和油污。管路中不需拆卸的接頭部分可用焊接方法連接,要求焊縫嚴(yán)密,試壓時不得有滲漏。管路中的可拆卸部分的接頭,其結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止漏水,并便于維修。
  
  水冷系統(tǒng)安裝完畢,要進(jìn)行耐水壓試驗。其方法是水壓達(dá)到T作壓力的特高值,井保持十分鐘,所有焊縫及接頭處沒有滲漏即為臺格。然后進(jìn)行通水和排水的試驗,觀察感應(yīng)器、水冷電纜等各冷卻水路的流量是否一致,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),使之符合要求。

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